Уздужна цев заварена под водом (ЛСАВ). је челична цев формирана ваљањем челичних плоча у цилиндрични облик и заваривањем једног правог шава дуж његове дужине. Основна технологија је заваривање под водом (САВ), где је лук заваривања заштићен слојем флукса, обезбеђујући -квалитетне заварене спојеве са стабилним формирањем.
Кључне предности:
Висок квалитет заваривања – Заштита од флукса спречава инфилтрацију ваздуха, минимизирајући дефекте као што су порозност и пукотине.
Висока производна ефикасност – Погодан за масовну производњу, са брзином заваривања која достиже 1-2 метра у минутипо шаву.
Погодно за{0}}цеви са дебелим зидовима – Могућност заваривања цеви са дебљином зида од 6–100 мм(нпр. поАПИ 5Л стандардима), што их чини идеалним за цевоводе{0}} високог притиска.
Техничке напомене:
САВ Процес: Користи гранулирани флукс да заштити лук, обезбеђујући дубоко продирање и равномерно формирање куглица.
Усклађеност са стандардима: УпознајеАПИ 5Л, АСТМ А53, ЕН10217 итд.
Апликације: Пренос нафте и гаса, структурални цевоводи и транспорт течности под високим{0}}притиском.
Спецификација
Назив производа:ЛСАВ челична цев, САВЛ челична цев
Величина:
Спољни пречник: 355,6 мм-2320 мм
Дебљина зида: 7-50 мм
Дужина: 5,8м / 6м / 11,8м / 12м / 18м / 32м
Стандардно:
АПИ 5Л ПСЛ1 / ПСЛ2 Гр.А, Гр.Б, Кс42, Кс46, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70
АСТМ А53 / А252 / А500 / А672 / А691 / А139
ЕН10025 / ЕН10210 / ЕН10219 / ЕН10217 / ЕН10208 / ЕН10297
АС1163 / ЈИС Г3457 / ЈИС Г3101
ДИН 17100
Завршава:Црни крајеви / Закошени крајеви / Обични крајеви
Површински третман:Голо, црно фарбање, лакирано, поцинковано, анти{0}}корозијски премаз итд.
апликација:Користи се за нафту и гас, пренос воде, инжењеринг, оффсхоре пројекте.
Методе производње за уздужно заварене челичне цеви
Ковање: Метода обраде под притиском где клипни чекић или преса ударају или сабијају гредицу да би се постигао жељени облик и димензије.
Екструзија: Процес у коме се метал ставља у затворени цилиндар за екструзију, на једном крају је под притиском и пробија се кроз отвор за производњу готових производа уједначеног облика и величине. Ова метода се првенствено користи за-обојне метале.
Роллинг: Метода обраде под притиском где челичне гредице пролазе кроз размак између ротирајућих ваљака (различитих облика). Компресија од ролни смањује попречни пресек-материјал док повећава његову дужину.
Цртање: Хладан-процес обраде где се ваљани метални делови (профили, цеви или производи) провлаче кроз калуп да би се смањила површина-попречног пресека и повећала дужина.
Инспекција квалитета заварених цеви уздужног шава
Уздужне шавне заварене цеви подлежу систематским контролама у свакој фази, од сировина до заваривања и испоруке финалног производа, како би се обезбедио квалитет на сваком кораку. Након заваривања, цеви се узастопно подвргавају:
Прво ултразвучно тестирање (УТ): Првенствено испитивање заварених шавова и основног метала са обе стране.
Прво Кс{0}}тестирање (РТ): Да би се осигурала осетљивост тестирања.
Експанзија пречника и хидростатичко испитивање: Машина за хидростатичко испитивање аутоматски снима и чува податке.
За квалификоване цеви, спроводе се додатне инспекције, укључујући:
Друго ултразвучно тестирање (УТ)
Друго Кс{0}}тестирање (РТ)
Испитивање магнетним честицама (МПТ) на крајевима цеви
Ови процеси завршавају цео производни циклус.
Продаја карбонске цеви ГНЕЕ ЛСАВ
