Цев од угљеничног челика

ГНЕЕ Пипе је највећи произвођач цеви од угљеничног челика и фитинга за цеви у Кини.
ГНЕЕ је један од најважнијих добављача челичних цеви на међународном тржишту. империјалне величине се крећу од 1/4"-24", са номиналним величинама отвора НБ 15-НБ 600. Цеви од угљеничног челика су у складу са стандардима АПИ, АСМЕ, АСТМ, БС, ДИН, ЕН, ГОСТ, ЈИС и НФА. главни производи челичних цеви су АСТМ/АСМЕ А/СА 106, А/СА 333 ниво 6, АПИ 5Л ниво Б, Кс42, Кс46, Кс52, Кс60, Кс70 ниво ПСЛ 1 и ПСЛ2.

 

Gnee Factory environment

Зашто изабрати нас?

 

ГНЕЕ Пипеје водећи произвођач и дистрибутер цеви од угљеничног челика, ОЦТГ и фитинга. Поред понуде, пружамо услуге прецизне пре-производње и обраде у првом- кораку како бисмо оптимизовали ефикасност производње наших клијената. Користећи напредну технологију, служимо критичним глобалним секторима укључујући нафту и гас, рафинерије, хемикалије и инфраструктуру.

Са великим извозним отиском широм УАЕ, Европе, Бразила и САД, ГНЕЕ се од 2018. усредсредио на испоруку високо-квалитетних, исплативих-решења кинеског порекла-. Наши производи се директно надмећу са светски{5}}признатим брендовима, обезбеђујући врхунске перформансе по конкурентној цени.

једно-решење

стручни тим

високог квалитета

  • АСТМ А53 челична цев
    Тип: карбонска цев
    Величине: 1/8" НПС до 26" ОД
    Распоред: С/10, С/20, С/40, СТД, С/60, С/80, КСХ, С/100, С/120, С/140, С/160 и КСКСХ
    Više
  • АСТМ А106 Гр Б цев
    АСТМ А106 Граде Б је бешавна цев од угљеничног челика специјално пројектована за рад на високим-температурама и високим-притисцима, са минималном затезном чврстоћом од 415 МПа и граном течења од...
    Više
  • АСТМ А106 цев
    АСТМ А106 цев од угљеничног челика је бешавна цев од угљеничног челика за високе температуре.
    Više
  • АСТМ А179 челичне цеви
    Тип: цеви од угљеничног челика
    Величине: ОД: 6.0мм-114.0мм; Тежина: 1мм-15мм; Л: мак 12000 мм
    Пречник: 0,35 мм до 6,35 мм ОД у дебљини у распону од 0,1 мм до 1,2 мм
    Распоред: СЦХ 40, СЦХ...
    Više
  • Бешавне цеви од угљеничног челика класе Б АПИ 5Л
    Бешавна цев од угљеничног челика АПИ 5Л разреда Б је нека врста бешавне челичне цеви која се користи у транспорту нафте и природног гаса и другим пољима. Његов квалитет је степен Б, а материјал је...
    Više
  • ASTM A192 High Pressure Carbon Pipe
    АСТМ А192 је стандардна спецификација за бешавне цеви котлова од угљеничног челика за рад под високим{1}}притиском. Ове цеви су намењене за употребу у разним апликацијама високог{3}}притиска, као...
    Više
  • Бешавне цеви од угљеничног челика
    Бешавне челичне цеви се широко користе у различитим областима, као што су нафтна, хемијска, природни гас, електрична енергија, бродоградња, производња папира, прехрамбена и друге индустрије.
    Više
  • СА106 Гр.Б цев за високе температуре
    АСТМ А106 Граде Б је бешавна цев од угљеничног челика која се обично користи за високо{1}}услуге у разним индустријама, као што су нафта и гас, петрохемија, производња електричне енергије и...
    Više
  • Цев од црног угљеничног челика А53 разреда Б
    АСТМ А53 Граде Б је стандардна спецификација коју је успоставило АСТМ (Америчко друштво за испитивање и материјале) за цеви од црног угљеничног челика.
    Više
  • Бешавне 20# прецизне цеви
    20# прецизна челична цев је високо{1}}прецизан материјал челичних цеви који се обрађује хладним извлачењем или топлим ваљањем.
    Više
  • Бешавне 45# угљеничне цеви
    Ни. 45 челична цев није направљена од челичних ингота или чврстих цеви које се перфорирају у капиларне цеви, а затим топло-ваљају, хладно-ваљају или хладно-вуку.
    Više
  • АСТМ А36 Бешавне цеви од угљеничног челика
    Челична цијев А36 је врста угљеничног конструкцијског челика који се користи у производњи заварених и вијчаних металних конструкција за индустријске и цивилне зграде и конструкцију мостова.
    Više

Шта је цев од угљеничног челика

 

Цев од угљеничног челика се првенствено састоји од гвожђа (Фе) и угљеника (Ц). Док су елементи легуре минимални, садржај угљеника (обично0,06% до 0,30%) дефинише његову чврстоћу и заварљивост.

Предност перформанси:Висока затезна чврстоћа, одлична отпорност на притисак и исплативост{0}}у поређењу са легираним или нерђајућим челиком.

Стандарди за бешавне цеви од угљеничног челика

ДРЖАВА СТАНДАРД Име
АСТМ АСТМ А179 Бешавне хладно{0}}ниско вучене-угљични челик{2}}измјењивачи и кондензаторске цијеви
АСТМ А192 Бешавне цеви за котлове од угљеничног челика за услуге високог{0}}притиска
АСТМ А210 Бешавне средње{0}}цеви за котлове и прегрејаче од угљеничног челика
АСТМ А53 Бешавне челичне цеви и цеви од структуралног челика, црне, вруће-потопљене, поцинковане-превучене и поцинковане
АСТМ А106 Бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим{0}}температурама
АСТМ А334 Бешавне и заварене цеви од угљеника и легуре{0}}челичне цеви за услуге на ниским температурама{1}
АСТМ А519 Бешавне механичке цеви од угљеника и легираног челика
АПИ АПИ 5Л Цеви за цевоводне транспортне системе
АПИ 5ЦТ Цеви и кућишта за бунаре
АПИ 5ДП Бушаће цеви за бушење бунара
ДИН ДИН17175 Бешавни челични цевоводи отпорни на топлоту
ДИН1629 Бешавне кружне цеви од нелегираних челика са посебним захтевима квалитета
ДИН2391 Хладно вучене или хладно ваљане прецизне бешавне челичне цеви
ЕН ЕН10210 Вруће обрађени бешавни структурални шупљи профили од не-легираних челика
ЕН10216 Бешавне челичне цеви за рад под притиском
ЕН10305 Челичне цеви за прецизне примене (бешавне хладно вучене цеви)
ЈИС ЈИС Г3454 Бешавне цеви од угљеничног челика за рад под притиском
ЈИС Г3456 Бешавне цеви од угљеничног челика за високе температуре
ЈИС Г3461 Бешавне цеви од угљеничног челика за котао и измењивач топлоте
ЈИС Г3455 Цеви од угљеничног челика за услуге високог притиска

 

Класификације према производном процесу

Процес Диаметер Ранге Валл Тхицкнесс Типична примена
Бешавни (СМЛС) НПС 1/8" - 24" СЦХ 10 - СЦХ КСКСС Висок{0}}притисак, висока-температура (котлови, гасовод)
ЕРВ (електрично заварени) НПС 1/2" - 24" До 20 мм Низак до средњи притисак (вода, структурни)
ЛСАВ (лонгитудинално) НПС 16" - 60" До 50 мм {0}}Пренос нафте/гаса на велике удаљености
ССАВ (спирала) НПС 8" - 100" До 25,4 мм Течност ниског{0}}притиска, шипови, конструкција

 

Инспекција и тестирање цеви од угљеничног челика

Инспецтион Итем АСТМ А106 Б(Бешавне/високе-темп.) АСТМ А53 Б(СМЛС или ЕРВ/Генерал) АПИ 5Л ПСЛ2(Цев/нафта и гас) АСТМ А333 Гр.6(Услуга ниских-температура) ЛСАВ / ССАВ(заварени велики пречник)
Процес производње Само бешавни (СМЛС). СМЛС или заварени електричним отпором (ЕРВ) СМЛС, ХФВ или електролучно заварено под водом (САВ) Бешавне или заварене Уздужно или спирално заварено под водом
Хемијска анализа Си већи или једнак 0,10%(обавезно силицијум) Нема потребе за силиконом СтрогиЕквивалент угљеника (ЦЕ)границе Челик са финим{0}}има зрна Праћење хемије завара је критично
Тест затезања 415 МПа / 240 МПа (60кси/35кси) 415 МПа / 240 МПа (60кси/35кси) На основу оцене (нпр. Кс52, Кс65) 415 МПа / 240 МПа (60кси/35кси) Затезање попречног заварапотребно
Тест спљоштења Обавезно(НПС 2 и новији) Обавезно(Фокус на ЕРВ линију заваривања) Опционо (по договору) Обавезно Н/А (уместо тога вођени{0}}тест савијања)
Тест савијања Обавезно(НПС 2 и ниже) Применљиво Није уобичајено Применљиво N/A
Тест утицаја (ЦВН) Није потребно Није потребно Обавезно(0 степени или ниже) Обавезно (-45 степени / -50 степени Ф) Обавезно(Основни метал и заваривање)
Хидростатички тест 100% Индивидуални тест цеви 100% Индивидуални тест цеви 100% Индивидуални тест цеви 100% Индивидуални тест цеви 100% Индивидуални тест цеви
НДТ (не-деструктивно) Ултразвучна (УТ) или вртложна струја (ЕТ) Опционо (уместо хидро) 100% УТ + скенирање завара УТ / РТ 100% Кс{1}} зрак (РТ)+ ултразвучни (УТ)
Металлограпхиц Аналисис Опционо (провера величине зрна) Није потребно Обавезно(За ПСЛ2) Обавезно(Провери микроструктуру) Инспекција зоне погођене топлотом (ХАЗ).

 

Опрема за испитивање цеви ГНЕЕ

carbon seel pipe test equipment

 

Процес производње цеви од угљеничног челика

Постоје два главна производна процеса за бешавне цеви од угљеничног челика, један је процес хладног извлачења, а други процес топлог ваљања. Процес хладног извлачења је загревање челичне гредице на одређену температуру, а затим коришћење машине за извлачење за извлачење челичне гредице у цев; процес врућег ваљања је загревање челичне гредице на одређену температуру, а затим ваљање челичне гредице у цев кроз млин за ваљање. Оба процеса имају своје предности и мане, а који процес изабрати зависи од окружења коришћења и захтева.

Carbon steel pipe production process

 

 

Типови премаза за цеви од угљеничног челика

Привремена заштита млина (краткорочно{0}}складиштење)

Дизајниран да спречи рђу током поморског транзита и складиштења.

 

Црни лак/уље против -рђе:

дебљина: 15-30 μm.

карактеристике:Ниска цена и заварљива (потребно је минимално чишћење пре заваривања).

апликација:"Стандардна завршна обрада" за већину АСТМ А106/А53 цеви.

Прозирни лак:Омогућава визуелни преглед челичне површине и ознака.

Спољни премази-високих перформанси (дуге{1}}цевоводи)

Примарни избор за закопане далеководе за нафту и гас.

 

3ПЕ (трослојни полиетилен):

Структура:ФБЕ (доњи део) + лепак (средњи) + полиетилен (врх).

Технички подаци:Век трајања до50 година; Радна температура до80 степени; дебљина:2,0 мм - 3.5 мм.

предност:Одлична отпорност на механичка оштећења и електричну изолацију.

 

ФБЕ (Фусион Бондед Епоки):

дебљина: 300 - 600 μm.

Технички подаци:Супериорна адхезија; Отпорност на топлоту до100 степени.

апликација:Често се користи за усмерено бушење или као прајмер за 3ПЕ.

 

3ПП (трослојни полипропилен):

Структура:Слично 3ПЕ, али са већом отпорношћу на топлоту (до 110 степени - 140 степени).

апликација:Високо{0}}окружење са високим температурама или{1}}пренос врућег уља/гаса дубоког мора.

Металлиц Цоатингс

 

Вруће{0}}поцинковано потапањем:

Стандарди:АСТМ А123 / АСТМ А53.

Технички подаци:Тежина цинкаВећа или једнака 550 г/м²или дебљинеВећа или једнака 85 μм.

апликација:Системи заштите од пожара, наводњавање и грађевинарство. Користи заштиту од "жртвене аноде".

Унутрашње облоге

Дизајниран да побољша ефикасност протока или спречи унутрашњу корозију.

 

Течна епоксидна облога:

Функција:Смањује унутрашње трење (смањење отпора) и повећава капацитет протока.

апликација:Цевоводи природног гаса (обично 60-100 μм).

 

Облога од цементног малтера:

апликација:Комунални пренос воде за пиће. Користи високу алкалност да инхибира електрохемијску корозију.

 

ЦРА обложена / обложена (биметална цев):

карактеристика:Спољни слој од угљеничног челика за отпорност на притисак, обложен нерђајућим челиком или легурама никла (нпр. 316Л, Инцонел 625).

апликација:Високо корозивни медији (који садрже Х2С или ЦО2).

 

Табела поређења перформанси премаза

Цоатинг Типе Отпорност на корозију Отпорност на удар Темп Ранге Десигн Лифе
Црни лак Ниско Ниско -20 степени до 100 степени < 1 year (Storage)
3ПЕ Екстремно Екстремно -40 степени до 80 степени 30 - 50 година
ФБЕ Високо Средње -30 степени до 100 степени 20 - 30 година
Галванизед Високо Високо До 200 степени 15 - 25 година
3ПП Екстремно Екстремно -20 степени до 140 степени 30 - 50 година

 

Примена цеви од угљеничног челика

Цеви од угљеничног челика се широко користе у многим областима због одличне отпорности на корозију, чврстоће, носивости притиска и обрадивости. Специфичне области примене су следеће:
Цеви од угљеничног челика А179 могу се користити у цевоводима за воду, гас и нафту у зградама, као и за степенице, рукохвате, ограде и друге компоненте. Поред тога, користи се иу структуралним пројектима као што су мостови,-високе зграде, путеви и тунели за подршку и пренос оптерећења.
Цев од угљеничног челика А53 је погодна за хемијску индустрију и користи се за транспорт хемикалија, гасова и других цевовода.
Цев од угљеничног челика А106 је важан материјал за цевоводе за транспорт нафте и природног гаса. Има високу чврстоћу, поузданост и отпорност на корозију.
Цеви од угљеничног челика А519 се користе за производњу издувних цеви, оквира каросерије, шасије и других делова због њихове добре отпорности на хабање и чврстоће.
У машинству, бешавне цеви од угљеничног челика се користе у транспортним системима, посудама под притиском, хидрауличким системима и другим компонентама.

A179 carbon pipe
 
A106 seamless carbon pipe
 
A519 carbon pipe
 
A53 carbon pipe
 

Паковање цеви од угљеничног челика

У складу са номиналном величином цеви (НПС) и захтевима купаца, нудимо следећа три основна метода паковања:

‌Хекагонал Бундлинг‌ — За средње и мале пречнике (НПС 1/8" - 8")
Детаљи паковања: Вишеструко везивање се врши челичним тракама, а тежина сваког снопа се обично контролише на 2.000 кг - 3, 000 кг за практично подизање.
Ојачање за подизање: Најлонске привезнице се могу додати на позицију везивања, што олакшава директно истовар на одредишној луци и избегава оштећење тела цеви узроковано директним контактом челичних ужади.
Заштита: Спољни слој сваког снопа цеви може се умотати у водоотпорне ткане вреће како би се спречила корозија сланог спреја током транспорта морем.

‌Лоосе Пацкинг‌ — За велике пречнике (НПС 10" и више)
Подршка: Унутрашње учвршћивање може да се инсталира унутар цеви да би се спречило да цеви великог -пречника танких{1}}пречника не буду-од-округле деформације током слагања и транспорта.
Слагање: Подлога се поставља на дно и између слојева како би се спречило директно трење између метала.

‌Паковање дрвених сандука за специјалне цеви‌ — За цеви високе{0}}прецизности/мале дебљине зида
Применљиви случајеви: као што су АСТМ А179 цеви размењивача топлоте и хладно{1}}прецизне цеви.
Предности: Пружа сву-механичку заштиту, потпуно елиминишући ударце и огреботине.

 

Заштита крајева и површине

 

Енд Протецторс‌:

Пластични поклопци: Спречите улазак нечистоћа и водене паре у цеви.

Заштитне косине: Дизајниране за цеви великог -пречника закошене ради заштите косине од оштећења током судара.

‌

Површинска обрада‌:

Подразумевани премаз је црни лак или уље против-рђе.

За пројекте са високим{0}}требама, доступан је 3ПЕ или ФБЕ премаз.

 

Достава и логистика

 

Израчунаћемо најекономичнији метод логистике на основу укупне тонаже поруџбине:

‌

Контејнерски транспорт (ФЦЛ)‌

20ГП (20-контејнер): Ограничење дужине је 5,8 м. Погодан је за цеви фиксне дужине од 5,8м, носивости око 25-27 тона.

40ГП/ХЦ (40-стопни контејнер): Ограничење дужине је 11,8 м. Погодан је за цеви од 6м или 12м (ДРЛ).

Везивање: Дрвена подлога се користи за фиксирање дна унутар контејнера, а челична жичана ужад се користе за унакрсно ојачање како би се осигурало да нема померања током морске навигације.

‌Бреак Булк / Булк Вессел‌

Applicability: For large-volume orders (usually >100 тона) или цеви дужине преко 12м.

Предност: Вознина се израчунава по запремини (ЦБМ) или тежини, што има значајну предност у трошковима у расутом промету.

Надзор: Професионални надзорници утовара ће бити распоређени како би осигурали да слојеви цеви на дну кабине испуњавају безбедносне стандарде и да избегну гњечење.

Означавање и следљивост

Шаблонирање‌: Површина сваке цеви је јасно означена: ГНЕЕ ПИПЕ - АСТМ А106 Гр.Б - СМЛС - 8" СЦХ40 - ХЕАТ НО. - ЛЕНГТХ.

‌Ознаке за отпрему‌: Сваки сноп цеви је окачен са-отпорном на хабање нерђајућег челика или пластичне етикете, са бројем снопа, спецификацијом, количином, бруто тежина/нето тежина, како би се обезбедило тачно бројање на лицу места током испоруке.

Gnee Packaging and shipping
Gnee Packaging and shipping
Gnee Packaging and shipping
Gnee Packaging and shipping
Gnee Packaging and shipping
Gnee Packaging and shipping
Gnee Packaging and shipping
Gnee Packaging and shipping

 

ФАК

П: Које су предности бешавних цеви?

О: Једна од највећих предности бешавних челичних цеви је њена способност да издржи притисак. Пошто нису заварени, нема шавова, што их чини јачима. Осим тога, одређивање прорачуна притиска је веома лако јер нема потребе да се води рачуна о квалитету шава.

П: Шта је А106 цев?

О: АСТМ спецификација А106 покрива бешавне цеви са номиналним зидом од угљеничног челика за рад на високим{1}}температурама, погодне за савијање, прирубљивање и сличне операције формирања. НПС 1-1/2 и мање могу бити топло или хладно вучене. НПС 2 и већи ће бити вруће обрађени осим ако није другачије назначено.

П: Која је цев А53?

О: Постоје три типа и два разреда А53 цеви: А53 Тип Ф, уздужно сучеоно заваривање пећи или континуирано заваривање (Градови А и Б), А53 Тип Е, уздужно отпорно заваривање (Градови А и Б), А53 Тип С, што је шавне цеви, произведене топлом обрадом и могућом хладном завршном обрадом.

П: Шта је АСТМ А179 материјал?

О: АСТМ А179 покрива минималну-дебљину зида, бешавне хладно-вучене ниско-угљичне челичне цеви за цеви, измењиваче топлоте, кондензаторе и друге услуге преноса топлоте. бешавне АСТМ А 179 челичне цеви се испоручују и производе методом хладног извлачења. Хемијски састав садржи угљеник, манган, фосфор и сумпор.

П: Зашто одабрати Гнее?

О: Са нама ћете добити најконкурентнију цену, гарантовани квалитет, гарантовану испоруку и{0}}услугу након продаје.

П: Колико је спецификација доступно за производе и да ли подржава прилагођавање?

О: Можемо произвести већину класа и спецификација како бисмо задовољили ваше различите потребе. Специјализовани смо за прилагођену услугу како бисмо задовољили потребе различитих купаца.

П: Како гарантујете квалитет?

О: Да, можете. Бесплатни узорци су доступни за редовне величине, али купци морају платити бесплатну накнаду.

П: Које је ваше време испоруке?

О: Имамо довољно залиха сваки дан, тако да за редовне величине треба нам само око 7 дана залиха. Ако желите да наручите посебну величину, потребно нам је време производње новог производа.

П: Можемо ли посетити вашу фабрику?

О: Наравно да можете. Поздрављамо вас да посетите нашу фабрику, проверите нашу производну линију и сазнате више о нашој снази и квалитету.

Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача цеви од угљеничног челика у Кини. Ако ћете купити цев од угљеничног челика са попустом на залихама, добродошли да добијете понуду и бесплатан узорак из наше фабрике. Такође, доступна је прилагођена услуга.