СА179 бешавна челична цев, цев од угљеничног челика према АСМЕ СА179 стандарду (одговара ГБ/Т 8163-2018 10# челичној цеви), има низак садржај угљеника од 0,06-0,18% и чисти састав од мање од или једнак 0,035% сумпора и фосфора, док такође поседује тензију и чврстоћу а20-4 од 5 издужење веће од или једнако 35%. Његова уједначена феритно-перлитна микроструктура се добија кроз строго контролисан процес хладног ваљања, што га чини посебно погодним за производњу измењивача топлоте и опреме за кондензацију.
Кључне карактеристике:
1. Топлотна проводљивост: Топлотна проводљивост достиже 45-50 В/(м·К), што је далеко више него код обичних цеви од угљеничног челика, што га чини посебно погодним за апликације размене топлоте.
2. Механичка чврстоћа: Затезна чврстоћа већа или једнака 325МПа, граница течења већа од или једнака 180МПа, одржавајући структурну стабилност чак и под условима високе{3}}температуре.
3. Тачност димензија: Толеранција спољног пречника контролисана унутар ±0,10 мм, одступање дебљине зида не прелази ±10%, осигуравајући непропусност склопа опреме.
4. Квалитет површине: Након кисељења и фосфатирања, храпавост површине Ра мања или једнака 0,8 μм, што ефективно смањује отпорност течности.
СА179 Спецификације језгра челичне цеви и обрасци за снабдевање Основне физичке спецификације
- Опсег спољног пречника: Φ6-102мм, дебљина зида: 0,5-12,7мм (толеранција ±10%)
- Максимална појединачна дужина: 22 метра, доступна у жареној/светлој завршној обради
- Кључни индикатори учинка
- Тврдоћа мања или једнака 72ХРБ, топлотна проводљивост: 49В/(м·К)
- Хидростатички испитни притисак већи или једнак 5МПа (стандардни услови испитивања)
- Посебне карактеристике обраде
- Стопа експанзије већа или једнака 15% без пукотина (експанзија спољашњег пречника)
- Препоручена жица за заваривање: ЕР70С-6, унос топлоте мањи или једнак 25кЈ/цм²
Апликације
1. Системи котлова електране: Као основни материјал за снопове цеви економајзера, једна ултра-суперкритична јединица од 1000 МВ користи 380 тона. Његова отпорност на корозију пепела од угља омогућава да се стопа стањивања зидова цеви контролише испод 0,03 мм/годишње.
2. Јединице за прераду нафте: У атмосферском горњем кондензатору јединице за атмосферску и вакуумску дестилацију, снопови цеви СА179 могу да издрже Х2С корозију од сирове нафте-које садржи сумпор. Оперативни подаци из пројекта Синопец показују да је његов радни век 2,3 пута дужи од 304 нерђајућег челика.
3. Расхладна опрема: Цеви испаривача произведене са спецификацијама φ19×1,25 мм постижу коефицијент преноса топлоте до 2800В/(㎡·К), побољшавајући однос енергетске ефикасности јединице за 15%.
4. Морски погон: Посебно погодан за системе за хлађење морском водом. Након употребе овог материјала, одређени тип ЛНГ брода је имао смањење тежине од 12 тона у свом систему цевовода.