АСТМ А214 није спецификација снаге. То је спецификација заваривања. Цев је направљена електричним отпорним заваривањем, које оставља један раван шав по својој дужини, а цео стандард постоји да докаже да се овај шав понаша као основни метал - кроз спљоштење, кроз прирубљивање, кроз тврдоћу и кроз термичку обраду која брише структуру вара након што је направљен. Светло жарење је завршни корак који омогућава купцу да прескочи кисељење без одустајања од квалитета површине. На кондензатору са четрдесет хиљада цеви та разлика се види у распореду.
АСТМ А214 се издаје паралелно као АСМЕ СА214, а два документа су технички идентична. У наруџбини име је мање важно од издања, јер општи захтеви живе у АСТМ А450 и та референца је одакле заправо долази већина детаља о димензијама и тестирању.
Спецификација
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Стандард | АСТМ А214 / АСМЕ СА214; општи захтеви према АСТМ А450 |
| Форма производа | Електрични отпорно заварени (ЕРВ), једноструки уздужни шав |
| Тип | Цев минималне дебљине зида; спољни пречник и минимални зид су наведени, унутрашњи пречник није |
| Спољашњи пречник | 1/8–3 ин (3,2–76,2 мм) стандардно; остале величине по договору |
| Дебљина зида | Обично 12–22 БВГ (2,77–0,71 мм); тежи и лакши зидови на захтев |
| Дужина | Праве дужине до 20 стопа (6,1 м); дужи и У-савијени на захтев |
| Царбон | 0,18% мак |
| манган | 0.27–0.63% |
| Фосфор / сумпор | 0,035% мак |
| Затезна чврстоћа | 47 кси (325 МПа) мин |
| Граница течења | 26 кси (180 МПа) мин |
| Издужење | 35% мин |
| Тврдоћа | 72 ХРБ мак |
| Термичка обрада након заваривања | 900 степени (1650 степени Ф) или више, хлађени ваздухом или пећи хлађени контролисаном атмосфером |
| Термичка обрада након коначног хладног извлачења | 650 степени (1200 степени Ф) или више |
| Услов испоруке | Светло жарено (БА) као стандард; Доступни су и ослобађање од стреса, нормализовано или како је нацртано |
| Обавезни тестови | Затезање, спљоштење, прирубница, тврдоћа, хидростатичко или неразорно електрично испитивање |
| Типична услуга | Површински кондензатори, грејачи напојне воде, хладњаци уља, чилери, измењивачи У-цеви |
Захтеви за механичка својства не важе за цеви мањег од 1/8 ин (3,2 мм) унутрашњег пречника или тање од 0,015 ин (0,4 мм) зида. Потврдите све вредности у односу на издање А214 и А450 наведених у наруџбини.
Хемија и механичка својства
| Елемент | A214 | А179 (за поређење) |
|---|---|---|
| Царбон | 0,18% мак | 0.06–0.18% |
| манган | 0.27–0.63% | 0.27–0.63% |
| Фосфор | 0,035% мак | 0,035% мак |
| Сумпор | 0,035% мак | 0,035% мак |
Опсег мангана је узак по било ком стандарду - прозор од 0,36 поена - и то је поента. Ово није челик дизајниран за снагу. То је челик дизајниран да се формира, завари, извуче и затим умота у цев без пуцања. Низак ниво угљеника одржава завар дуктилним; ограничени манган одржава тврдоћу предвидљивом кроз циклус термичке обраде. Нема потребе за силицијумом нити додатака микро-легуре, због чега А214 цев није кандидат за рад на високим температурама.
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 47 кси (325 МПа) мин |
| Граница течења | 26 кси (180 МПа) мин |
| Издужење у 2 ин (50 мм) | 35% мин |
| Тврдоћа | 72 ХРБ мак |
Обратите пажњу на оно што недостаје: нема максималног приноса и максималне затезности. А214 не ограничава снагу, тако да је топлота која се враћа при затези од 400 МПа усклађена. То је сасвим у реду за измењивач топлоте, где је зид цеви подешен напуштањем корозије, хабањем преграде и приањањем потребним за котрљање, а не напрезањем обруча. Није у реду ако сте очекивали ограничени оквир снаге - а ако вам је потребан, то је разговор пре поруџбине, а не након што сертификат стигне.
Цев од угљеничног челика ове класе се генерално примењује до око 900 степени Ф (480 степени). Изнад тога, преузимају се оксидација и пузање, а избор се помера на хром-мол или нерђајући материјал, што је другачији производ.
Величине, дебљина зида и толеранције
| ОД | мм | Уобичајени БВГ зидови | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| 1/2 ин | 12.7 | 16, 18, 20 | Мали љускасти измењивачи, хладњаци уља |
| 5/8 ин | 15.9 | 16, 18, 20 | Компактни измењивачи, чилери |
| 3/4 ин | 19.05 | 14, 16, 18 | Величина радног коња за кондензаторе |
| 1 in | 25.4 | 12, 14, 16 | Грејачи напојне воде, процесни измењивачи |
| 1-1/4 ин | 31.75 | 12, 14, 16 | Велики површински кондензатори |
| 1-1/2 ин | 38.1 | 10, 12, 14 | Парни површински кондензатори |
| 2 in | 50.8 | 10, 12, 14 | Измењивачи за тешке услове рада, хладњаци ваздуха |
| 2-1/2 до 3 ин | 63.5–76.2 | 10, 12 | Велики процесни и бродски кондензатори |
| БВГ | Зид, мм | Коментар |
|---|---|---|
| 10 | 3.40 | Тешки зид; високо хабање или корозивна оптерећења |
| 12 | 2.77 | Уобичајено за 1 ин и више |
| 14 | 2.11 | Стандардно за веће кондензаторске цеви |
| 16 | 1.65 | Најчешћи зид измењивача топлоте |
| 18 | 1.24 | Светли зид; проширењу је потребна брига |
| 20 | 0.89 | Мала цев, само чиста услуга |
| 22 | 0.71 | Минимално практично за ваљане спојеве |
БВГ зидне бројке су заокружене номиналне вредности. Наручите зид као минималну дебљину, а не као број мерача, када прорачун зависи од тога.
А214, А179 и А192 један поред другог
| Ставка | A214 | A179 | A192 |
|---|---|---|---|
| Рута производње | ЕРВ, заварени | Бешавне, хладно вучене | Бешавне, хладно вучене |
| Царбон | 0,18% мак | 0.06–0.18% | 0.06–0.18% |
| Затезна, мин | 325 MPa | 325 MPa | 325 MPa |
| Принос, мин | 180 MPa | 180 MPa | 180 MPa |
| Тврдоћа, мак | 72 HRB | 72 HRB | 72 HRB |
| Термичка обрада | 900 степени након заваривања, 650 степени након коначног извлачења | 650 степени након коначног извлачења | 650 степени након коначног извлачења |
| Уобичајена услуга | Измењивачи топлоте, кондензатори | Измењивачи топлоте, кондензатори | Цеви за котлове, високи притисак |
| Релативни трошак | Најниже | Више | Опет више |
А214 и А179 имају идентичне механичке захтеве, скоро идентичну хемију и исту примену. Разлика је у рути: А214 је заварен, А179 је бешавни. Из тога произилази све остало. Заварена цев је јефтинија за израду и долази у дужим дужинама са бољом концентричности; бешавна цев нема шав за преглед јер нема шав. Када спецификација пројекта каже беспрекорно за кутију за воду ниског притиска, обично се ради о куповини удобности, а не способности - али то је позив купца и то треба учинити намерно.
Једино место где избор није приоритет: да ли ће се цев проширити, а затим заварити заптивач, или ће видети мокро Х2С, шав и његова расподела тврдоће постају право техничко питање. А214 цев која је правилно нормализована и светло жарена држи обе. Цев А214 која је заварена и хлађена без третмана од 900 степени није, без обзира шта сертификат каже о затезању.
Како се прави цев
Избор траке.Хладно ваљан, исечен на ширину, хемија проверена у односу на максимум од 0,18% угљеника и прозор од 0,27–0,63% мангана.
Формирање.Трака се прогресивно котрља у цилиндар кроз део за формирање, са ивицама које се спајају под контролисаним притиском.
Високофреквентно заваривање.Уздужни шав је заварен отпором или индукцијом на фреквенцијама у стотинама килохерца. Без метала за пуњење; завар је кован од саме две ивице.
Сцарфинг.Унутрашњи и спољашњи шав се уклањају у равни, без подрезивања зида.
Заваривање жарења.Шав пролази кроз линијски жарјач на 900 степени или више, а затим се хлади. Ово је корак који А214 чини обавезним.
Хладно цртање.Шупљина се повлачи преко трна до крајњег ОД и зида, што поставља концентричност и завршну обраду површине и даје чврсту контролу зида по којој је процес познат.
Светло жарење.Завршно жарење на 650 степени или више у контролисаној атмосфери, хлађење у истој атмосфери тако да површина остаје светла.
Исправљање, сечење, завршна обрада.Ваљак за равнање, исечен на дужину, квадратни или закошени, очишћен.
Тестирање и паковање.Вртложна струја по целој дужини, спљоштени и прирубнички узорци, провера димензија, обележавање, затим увезивање са заштитом.
Шта Бригхт Аннеалинг заправо ради
Жарење у заштитној атмосфери није украс. Он уклања корак процеса из ваше продавнице и уклања ризик од цеви.
Конвенционално жарење оставља тамну оксидну љуску на цеви, споља и изнутра. Тај каменац мора бити уклоњен киселином, а кисељење доноси своје проблеме: киселина може бити заробљена у отвору дугачке цеви, квалитет воде за испирање постаје променљив, а водоник који се покупи током кисељења мора да се отера након тога. За цев измењивача топлоте, прљави отвор је гори од грубог споља, јер је отвор место где се одвија пренос топлоте и где почиње запрљавање.
Светло жарење води цев кроз непрекидну пећ са атмосфером водоника или азота-водоника која се одржава на довољно ниској тачки росе - обично испод -40 степени - да се не може формирати оксид. Цев излази са металном површином без каменца, споља и изнутра. Без кисељења, без испирања, без печења водоником.
| Имовина | Бригхт аннеалед | Жарено и кисело |
|---|---|---|
| Стање површине | Металик, лаган и светао, без скале | Мат, захтева кисељење и испирање |
| Чистоћа бушотине | Цлеан; без киселине или остатака од испирања | Ризик од преостале киселине ако је испирање неадекватно |
| Дебљина зида | Непромењен након жарења | Мало редуковано кисељењем |
| Подизање водоника | Ништа од обраде | Могуће током кисељења; печење може бити потребно |
| Одговор на вртложне струје | Ниска позадинска бука, боља дискриминација дефеката | Скала и храпавост подижу буку |
| Спремни за проширење | Да, директно из снопа | Обично је потребно чишћење пре ваљања |
| Цост | Више по метру | Мање по метру, плус сопствени трошак чишћења |
Оно што светло жарење не може да уради је да поправи лош завар, исправи цев која није округла или надокнади пећ која није била чиста. Три услова морају бити испуњена да би завршетак био вредан плаћања:
Цев мора да уђе чиста.Лубрикант за цртање, остаци бакра или трагови прстију ће се карбонизирати у пећи и оставити сиву мрљу коју је теже уклонити него што би то било. Одмашћивање пре пећи није обавезно.
Атмосфера се мора пратити, а не претпостављати.Тачка росе и кисеоник се континуирано евидентирају на исправно покренутој линији. Светла пећ која лебди и даље изгледа сјајно на вратима и производи лагани оксидни филм на другом крају.
Руковање након пећи мора остати чисто.Светла цев која се вуче по прљавом поду или пакује без заштите долази изгледа као укисељена цев. Преплет папира и завршни поклопци су део производа, а не паковања.
Где се користи ова цев
Површински кондензаториу електранама, где је број цеви висок, вода је чиста.
Грејачи напојне воде- често 1 ин ОД на 14 или 16 БВГ, понекад са надоградњом од нерђајућег челика или легуре на степену високог притиска.
Хладњаци уља и измењивачи топлотеу хидрауличким системима и системима за подмазивање, где је стандардно 1/2 до 3/4 у цеви при 18 или 20 БВГ.
Расхладни уређаји и расхладни кондензатори, често са побољшаним или ребрастим површинама на истој основној цеви.
У-цеви размењивачи, где се цев савија након жарења и положај шава кроз кривину мора бити унапред договорен.
Поморске и оффсхоре хладњаче, обично са премазом или надоградњом бакроникла где је укључена морска вода.
Ако ће цев бити У-савијена, оријентација шава је важна. Савијање ставља спољашњу страну савијања у напетост, а унутрашњу у компресију. Провођењем шава дуж неутралне осе не долази до оба, а већина спецификација савијања то захтева. То се мора решити у фази наручивања цеви, јер када се цев исече и повеже, позиција шава је фиксирана.
А214 ЕРВ Фабрика измењивача топлоте и цеви кондензатора

Пошаљите распоред цеви - ОД, минимални зид, дужина, количина, равна или У-савијена и тест пакет који вам је потребан. Вратићемо се са понудом по цени која у потпуности наводи услове испоруке, атмосферу жарења, укључене записе о испитивању и врсту сертификата, тако да понуда и наруџба млина говоре исто.
Затражите понуду за А214 Бригхт Анеалед Тубе
Наш случај
АСТМ А214 ЕРВ цев измењивача топлоте: 1.500 комада од 25,4 × 1,65 мм, светло жарено

ФАК
Да ли је А214 исто што и А179?
Није исто, али блиско повезано. Они деле исту минималну затезност, течност, истезање, тврдоћу и примену, а њихова хемија се разликује само у угљенику: А214 дозвољава до 0,18% без минимума, А179 захтева 0,06–0,18%. Права разлика је производни пут. А214 је електроотпорно заварен; А179 је бешавна и хладно вучена. А214 је обично јефтинији и долази у дужим дужинама.
Да ли А214 захтева топлотну обраду?
Да, двапут. Свака цев мора бити термички обрађена на 900 степени (1650 степени Ф) или више након заваривања, и поново на 650 степени (1200 степени Ф) или више након коначног хладног извлачења. Добављач који нуди цев А214 само са третманом после заваривања прескочио је други захтев, а резултујућа тврдоћа вероватно неће остати испод 72 ХРБ.
Да ли стандард помиње светло жарење?
Не по имену. А214 захтева хлађење на ваздуху или у расхладној комори пећи са контролисаном атмосфером, а светло жарење је комерцијални начин да се друга опција правилно изведе. Пошто сам термин није дефинисан у стандарду, у наруџбини треба експлицитно да наведе захтев – атмосферу, тачку росе и резултујуће стање површине – уместо да се ослања само на речи „светло жарено“.
Да ли се А214 цев може испоручити преко спољног пречника од 3 инча?
Да, ако испуњава све остале захтеве спецификације. 3 на слици је опсег величина који се обично намешта, а не чврста граница. У пракси, већина купаца изнад 4 прелази на спецификацију заварене потисне цеви, јер стандард цеви измењивача топлоте више не одговара начину на који ће се цев користити.
Зашто не могу да наведем унутрашњи пречник?
Зато што је А214 спецификација минималног зида. Ви контролишете спољашњи пречник и минимални зид, а унутрашњи пречник је оно што та два производе. Ово је намерно: омогућава млину да покреће зид на плус страни, што је добро за цев и безопасно за рад. Ако је тачан отвор кључан за ваш дизајн, А214 је погрешна спецификација за куповину.
Да ли је ЕРВ завар слаба тачка у служби?
Не када је цев направљена и правилно третирана. Шав се кује од основног метала без пунила, а затим се нормализује на 900 степени или више, и потврђује се равнањем и тестовима прирубница на свакој партији. Историјски гледано, ЕРВ цев је стекла лошу репутацију нискофреквентним заваривањем са неконтролисаним уносом топлоте, а та репутација се још увек цитира. Модерно високофреквентно заваривање са ин-лине жарењем и испитивањем вртложним струјама пуне дужине је другачији производ.
Може ли се цев А214 користити за У-савијене снопове?
Да, и уобичајено је. Одредите полупречник савијања, дужину обе тангенте и потребну оријентацију шава кроз кривину - нормално на неутралној оси. Савијање се врши након завршног жарења, тако да се сваки хладни рад уведен савијањем не ослобађа осим ако се не специфицира смањење напрезања након савијања.

