СА192 хладно{1}}вучене бешавне челичне цеви су високо{0}}квалитетне челичне цеви које се широко користе у окружењима високе-температуре и високог-притиска као што су котлови, прегрејачи и измењивачи топлоте.
Карактеристике материјала и стандарди
СА192 хладно вучене бешавне челичне цеви су цеви за котлове од угљеничног челика у складу са стандардима Америчког друштва за испитивање и материјале (АСТМ). Њихов хемијски састав је првенствено низак{3}}угљеник, са контролисаним садржајем угљеника између 0,06% и 0,18%, допуњен одговарајућим количинама силицијума и мангана.
Кључне карактеристике укључују:
Изузетне перформансе{0}при високим температурама: Одржава стабилну затезну чврстоћу (већу или једнаку 325 МПа) и границу течења (већу или једнаку 180 МПа) при продуженом раду испод 540 степени, што га чини идеалним за дизајн цеви са воденим зидом у котловима електране.
Врхунска прилагодљивост процеса: Хладно{0}}извлачење постиже храпавост површине од Ра Мањи или једнак 0,8 μми толеранцију димензија унутар±0,1 мм, омогућавајући директну монтажу у прецизну опрему за размену топлоте без секундарне обраде.
Висока сигурносна поузданост: Произведено у строгом складу са АСМЕ СА-192 стандарда, свака серија се подвргава хидростатичком испитивању на већем или једнаком 6,9 МПа, заједно са вртложним струјама или ултразвучном инспекцијом, осигуравајући одсуство пукотина, набора или других површинских дефеката.
Апплицатион Фиелдс
Котловски системи електране: Служи као основни материјал за водене зидове у подкритичним јединицама, способан да издржи радне притиске до 15,5 МПа. У пројекту јединице од 600 МВ, потрошња једне-јединице достиже 800 метричких тона.
Опрема за хемијску размену топлоте: У јединицама за реформу рафинерија, његова отпорност на сумпорну корозију надмашује конвенционалну 20Gчеличне цеви, које продужавају радни век за преко 30%.
Машине за прераду хране: Због високе чистоће површине и не-токсичног профила, погодан је за цевоводе за пастеризацију млека и испуњава ФДА{0}}усаглашено за контакт са храномзахтеви.

СА-210 бешавне челичне цевије врста бешавних челичних цеви средњег угљеничног челика за котлове и прегрејаче произведене у складу са стандардима АСМЕ СА-210/СА-210М.
Материјални састав
Бешавне челичне цеви СА-210 се производе под строгом контролом хемијског састава, који првенствено садржи угљеник (Ц), манган (Мн), силицијум (Си), сумпор (С) и фосфор (П). Ова прецизна формулација обезбеђује оптималне физичке и хемијске перформансе у захтевним индустријским окружењима.
Мецханицал Пропертиес
Цеви показују високу чврстоћу, одличну дуктилност и жилавост, супериорну заварљивост и изузетну отпорност на топлоту. Кључни механички параметри укључују:
Затезна чврстоћа: Већа или једнака 255 МПа
Граница течења: 415 МПа
Издужење: До 30%
Ова својства омогућавају поуздан рад под цикличним термичким и механичким оптерећењима.
Отпорност на корозију и оксидацију
СА-210 бешавне цеви показују робусну отпорност на корозију и оксидацију, одржавајући структурни интегритет током дужег рада у високотемпературном и агресивном окружењу. То их чини погодним за континуирани рад без значајне деградације.
Апплицатион Фиелдс
Котлови за електране:
Неопходан за производњу критичних компоненти као што су водени зидови, економајзери и ниско{0}}прегрејачи. Његова висока-температурна чврстоћа и термичка стабилност осигуравају безбедан и ефикасан рад котла у условима повишеног притиска и температуре.
Петрохемијска индустрија:
Широко се користи у производњи реактора, измењивача топлоте и процесних цевоводних система. Његова отпорност на оксидацију и хемијске нападе обезбеђује дугорочну{1}}поузданост у јединицама за прераду угљоводоника.
Бродоградња и{0}}бродови под високим притиском:
Примењује се у изградњи бродских цевоводних система, посуда под притиском и резервоара за складиштење. Комбинација чврстоће, могућности обликовања и отпорности на корозију материјала испуњава строге стандарде опреме за бродове и опрему под притиском.

Поређење хемијског састава (теж.%)
| Елемент | СА192 (АСМЕ СА-192) | СА210А-1 (АСМЕ СА-210) | СА210Ц (АСМЕ СА-210) |
|---|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.06 – 0.18 | 0.13 – 0.19 | 0.17 – 0.23 |
| манган (Мн) | 0.27 – 0.63 | 0.45 – 0.65 | 0.87 – 1.13 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,25 | Мање или једнако 0,10 | Мање или једнако 0,10 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,035 | Мање или једнако 0,025 | Мање или једнако 0,025 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,035 | Мање или једнако 0,025 | Мање или једнако 0,025 |
Поређење механичких својстава (затезање при собној температури)
| Имовина | СА192 (АСМЕ СА-192) | СА210Ц (АСМЕ СА-210) |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 325 МПа | Већа или једнака 485 МПа |
| Снага приноса | Већа или једнака 180 МПа | Већа или једнака 275 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 35% | Веће или једнако 30% |
Поређење механичких перформанси (тврдоћа и друго)
| Имовина | СА192 (АСМЕ СА-192) | СА210Ц (АСМЕ СА-210) |
|---|---|---|
| Роцквелл тврдоћа (ХРБ) | Мање или једнако 77 ХРБ | Мање или једнако 89 ХРБ |
| Тврдоћа по Бринелу (ХБ) | Мање или једнако 137 ХБ | Није наведено |
| Отпорност на удар (КВ₂) | Није наведено | Није наведено |
| Фатигуе Стренгтх | Није наведено | Није наведено |

