Материјал и састав угљеничне цеви СА179
Материјал јениско{0}}угљенични челик (садржај угљеника 0,06%-0,18%) са чисти нивои нечистоћа (сумпор и фосфор мање или једнако 0,035%). Њиме се постиже згуснута микроструктура хладним{0}}цртањем, што резултира одлична отпорност на корозију и висока ефикасност топлотне проводљивости.
СА179 Бешавне челичне цеви Спецификације
Спољни пречник: Φ6-102мм
Дебљина зида: 0,5-12,7 мм (толеранција ±10%)
Максимална појединачна дужина: 22 метра
Доступни услови: жарено или светло жарено
СА179 Топло ваљана цев Кључни индикатори перформанси
Тврдоћа: Мање или једнако 72 ХРБ
Тхермал Цондуцтивити: 49 W/(m·K)
Хидростатички испитни притисак: Већи или једнаки 5 МПа (стандардни услови испитивања)
СА179 цев за котаоПосебне карактеристике обраде
Стопа експанзије: Веће или једнако 15% без пукотина (експанзије спољашњег пречника)
Препорука за заваривање: ЕР70С-6 жица за заваривање, унос топлоте мањи или једнак 25 кЈ/цм
Кључне карактеристике
Висока{0}отпорност на температуру: Дугорочна-услуга до 450 степени, краткорочна-до 480 степени.
Одлична топлотна проводљивост: Топлотна проводљивост већа или једнака 45 В/(м·К), идеално за апликације за размену топлоте.
Супериорна отпорност на корозију: Отпоран на различите медије након специјалног третмана.
Висока чврстоћа и добра пластичност: Затезна чврстоћа већа или једнака 325 МПа, издужење веће или једнако 35%.
Прецизна контрола димензија: Толеранција спољног пречника ±0,10 мм, толеранција дебљине зида ±10%.
Производни процес и тестирање
Производни процес: Хладно{0}}вучено са завршном топлотном обрадом Већа или једнака 650 степени (1200 степени Ф).
Захтеви за тестирање: Хидростатички тест или електрични тест без-разарања (по захтеву купца), анализа хемијског састава, испитивање тврдоће, итд. Свака серија се подвргава контроли узорковања по стандарду.