Бешавна челична цев од 15Мо3 је ниско{2}}нелегирани перлитни челик-отпоран на топлоту са супериорном тврдоћом и жилавошћу у поређењу са СКД челиком. Овај материјал карактерише одлична обрадивост након сфероидизирајућег жарења, висока тврдоћа након гашења и добра димензионална стабилност након каљења. Првенствено се користи за производњу алата као што су калупи за штанцање, мерачи, глодала за обраду дрвета, центри за стругове и славине, дебљине не веће од 8 мм.
Његов хемијски састав укључује угљеник (0,12-0,20%), молибден (0,25-0,35%), манган (0,40-0,90%), хром (мање или једнако 0,35%) и силицијум (мање или једнако 0,35%). Процес топлотне обраде укључује гашење уља на 880-920 степени и каљење на 150-200 степени, чиме се постиже тврдоћа изнад ХРЦ60 након третмана.
Топлотна обрада:
Гашење:Загрејте на 550-650 степени, затим загрејте на 800-850 степени и угасите у уљу да се стврдне.
каљење:Загрејте на 150-200 степени, држите на овој температури, а затим охладите на мирном ваздуху.
тврдоћа:Изнад ХРЦ60.
жарење:Загрејте на 750~800 степени, држите један до три сата, а затим оставите да се полако охлади у пећи.
15Мо3 Хемијски састав цеви за котао
|
стандардне |
материјала |
Хемијски састав |
|||||
|
C |
Си |
Мн |
P,S |
Цр |
Мо |
||
|
ДИН 17175 |
15Мо3 |
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.80 |
Мање или једнако 0,030 |
/ |
0.25-0.35 |
Физичка својства цеви 15Мо3
| Оцена | Затезна чврстоћа Рм | Граница течења ИС | Издужење А (%) |
| 15Мо3 | 450-600 | 270 МПа | 22 |
Пријаве:
Цеви прегрејача за котлове електране
Измењивачи топлоте за петрохемијску опрему
Системи цевовода{0} за високе температуре
Одређене посебне компоненте посуде под притиском

Тест и инспекција

ДИН17175 15Фабрика бешавних челичних цеви за котлове Мо3


