Бешавна челична цев од 15Мо3 за котлове високог{2}}притиска према немачком стандарду ДИН 17175, формирана хладним{4}}поступком извлачења. Са садржајем молибдена 0,25-0,35%, дизајниран за апликације под притиском мањим или једнаким 510 степени (нпр. економајзери, прегрејачи).
Основне карактеристике и апликације
Својства материјала
Композиција: Ниско угљеник (Ц мање од или једнако 0,20%) + молибден (Мо) → Повећава топлотну чврстоћу и отпоран је на графитизацију
Процес: Хладно{0}}вучено (цртеж на собној-температури) → Прецизност димензија ±0,1 мм, храпавост површине Ра мања или једнака 1,6 μм
Предности перформанси
Високо{0}}чврстоћа: јачина течења већа или једнака 110 МПа на 510 степени (супериорно у односу на цеви од угљеничног челика)
Отпорност на пузање: максимална температура непрекидног рада мања или једнака 480 степени (избегава дуготрајну-графитизацију)
Типичне апликације
Котловски системи: цеви економајзера котлова високог{0}}притиска, прегрејачи ниске{1} температуре
Петрохемија: цеви измењивача топлоте, посуде под притиском Мање или једнако 5,88 МПа
Процес производње хладно вучених челичних цеви од 15Мо3{2}}
Грејање и гашење
Правоугаоне гредице се загревају у пећи на високој{0}температури да би се постигла довољна пластичност.
Контрола температуре: Строга регулација спречава стварање оксидационог каменца.
Гашење водом: Одмах хлади гредице након-загревања да би се избегла деформација/пукотине.
Процес формирања
Угашене гредице се убацују у калупе за хладно{0}}ање.
Прецизно цртање: Висок притисак постепено обликује гредице у одређене димензије.
Критичне контроле:
Брзина цртања и притисак → Спречава настанак пукотина/преко{0}}деформације
Завршна обрада → Испуњава стандарде храпавости (Ра) и глаткоће
Инспекција квалитета
Цеви након{0}формирања пролазе кроз:
Верификација тачности димензија (ОД/дебљина зида ±0,05 мм)
Испитивање без{0}}разарања (ултразвучна/вртложна струја)
Скенирање површинских дефеката
Завршна обрада и паковање
Површинска обрада: Спречавање рђе (нпр. подмазивање/пасивација)
Посебне апликације: Додатни премази (галванизација/премазивање прахом) за отпорност на корозију.
Паковање:
Цеви наслагане заштитним одстојницима
Ознаке које наводе: димензије, број серије, датум производње, стандарде (нпр. ДИН 17175 15Мо3)
Кључни захтеви за инспекцију ДИН 17175 15Мо3 цеви котла
| Тест Итем | Хладновучене{0}}спецификације цеви |
|---|---|
| НДТ | 100% инспекција вртложним струјама (детекција површинских пукотина) |
| Хидростатички тест | Испитни притисак=1.5к пројектовани притисак |
| Тест савијања | Хладно савијање од 180 степени без пуцања (дебљина зида мања или једнака 10 мм) |
| Контрола тврдоће | Мање или једнако 165 ХБ (обезбеђује могућност обраде) |
Бешавне цеви од легираног челика ДИН 17175 15Мо3 фабрика
