Која је разлика између К235 и СС400?
Разлике у хемијском саставу
СС400 (ЈИС Г3101) и К235 (ГБ/Т700) су угљенични конструкциони челици, али се њихове елементарне пропорције разликују. СС400 има садржај угљеника мањи од или једнак 0,22% и максималну границу нечистоћа сумпора/фосфора од 0,050%, док К235Б има садржај фосфора мањи или једнак 0,045% и ужи опсег садржаја мангана (0,30%{47%) или једнако 0,05% од СС. 1,40%). Овај дизајн чини К235Б стабилнијим у отврдњавању у топло ваљаном стању, посебно погодним за прецизну обраду калупа.
Мецханицал Пропертиес
Оба имају затезну чврстоћу од 400-510 МПа, али се ефекат дебљине значајно разликује. Граница течења СС400 постепено се смањује са повећањем дебљине зида (мање од или једнако 16мм Веће или једнако 245МПа, 16-40мм се смањује на 235МПа), док К235Б има номиналну вредност од 235МПа али са измереним одступањем од ±10МПа. Што се тиче издужења, разлика између минималне вредности СС400 од 17% и стандардне вредности К235Б од 26% директно утиче на границу формирања штанцања.
Процес производње
Компатибилност Значајне разлике у параметрима заваривања: Под условом 1.2мм ЕР50-6 жице за заваривање, СС400 је погодан за 120-150А/21-24В, док К235Б захтева 150-180А. Када дебљина зида прелази 6мм, СС400 захтева 180А/24В да би одржао дубину продирања, док К235Б може да одржава 150А/22В унутар 8мм. У процесу машинске обраде, распони тврдоће ова два (СС400: 120-160ХБ; К235Б: 140-180ХБ) се делимично преклапају, али К235Б има бољу униформност материјала.
Сценарији апликација
СС400 се може заменити у области конструкције, али треба напоменути да СС400 нема обавезне захтеве за перформансе З-осе. У механичкој производњи, висока затезна чврстоћа СС400 је предност за кућишта мењача, док предност контроле фосфора К235Б користи отпорности на корозију у прехрамбеним машинама. Вођен трендом смањења тежине у аутомобилској индустрији, СС400 кисели челични лим (СПХЦП) замењује неке хладно{8}}ваљане челичне лимове у попречним гредама шасије.
Фабрика конструкцијских угљеничних цеви СС400 и К235
