Обим АСТМ А192
АСТМ А192 / АСМЕ СА192 наводи бешавне цеви за котлове од угљеничног челика за услуге високог{2}}притиска. Стандард покрива цеви минималне дебљине зида, произведене топлом-завршном обрадом или хладним-извлачењем, и један је од најшире специфицираних материјала за грејне површине котлова, прегрејаче и сродну опрему за високе{6}}ете. Пошто су цеви бешавне, зид је ослобођен уздужног вара који би могао да делује као подизач напрезања у цикличном раду котла.
Хемијски састав
Хемијски састав је строго контролисан како би се уравнотежила снага са заварљивошћу и способношћу обликовања.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.06 - 0.18 |
| манган (Мн) | 0.27 - 0.63 |
| Силицијум (Си), мак | 0.25 |
| Фосфор (П), мак | 0.035 |
| Сумпор (С), мак | 0.035 |
Мецханицал Пропертиес
Потребна механичка својства{0}}при собној температури су сажета у наставку.
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа, мин | 325 МПа |
| Граница течења, мин | 180 МПа |
| Издужење у 50 мм, мин | 35% |
| Тврдоћа по Бринелу, мак | 137 ХБВ |
| Роцквелл тврдоћа, мак | 77 ХРБВ |
Вредности тврдоће зависе од дебљине зида: Бринелово испитивање се примењује на цеви са дебљином зида од 5,1 мм и више, док се Роцквелл Б испитивање користи за тање зидове.
Димензионалне толеранције
Толеранције спољашњег пречника се разликују за топло{0}}готове и хладно{1}}вучене цеви. За вруће{3}}готове цеви уобичајене толеранције су +0.4/-0,8 мм до 101,6 мм спољашњег дела и +0.4/-1,2 мм за веће пречнике. Хладно вучене цеви нуде ближу контролу, типично +/-0,10 мм испод 25,4 мм ОД и прогресивно веће додатке до +0.38/-0,64 мм у опсегу 101,6-177,8 мм. Толеранција дебљине зида за хладно вучене цеви је обично 20% изнад и нула испод за пречнике до 38,1 мм и 22% изнад и нула испод те величине.
Производња и тестирање
Цеви А192 су направљене од угашеног челика и не смеју да буду без оштећења видљивих оку. Свака цев је подвргнута хидростатичком испитивању, или еквивалентном тесту без{2}}разарања, где то дозвољава купац. Испитивања спљоштења и прирубница се изводе на узорцима како би се проверила дуктилност и отпорност на пуцање током инсталације и сервисирања. Сертификати о испитивању бележе топлотни број, хемијску анализу и механичке резултате, обезбеђујући потпуну следљивост за документацију кода котла.
Типичне апликације
Цеви за котлове А192 се користе у водоводним{1}}цевним котловима, ватрогасним{2}}елементима котлова, прегрејачима, економајзерима, грејачима напојне воде и другим услугама за пренос топлоте под високим{3}притиском{4}}. Ова класа је такође уобичајена у измењивачима топлоте и кондензаторима где су потребне чисте, поуздане цеви од угљеничног челика.
Често постављана питања
Која је разлика између АСТМ А192 и АСМЕ СА192?
То су исте спецификације које су објавила различита тела. АСМЕ СА192 је АСМЕ издање кода за котлове и посуде под притиском стандарда АСТМ А192 и користи се за конструкцију котлова са кодом{3}}.
Која је максимална радна температура за А192 цев?
А192 је угљенични челик. За сервис прегрејача котла, практична граница температуре метала је углавном око 425-450Ц; изнад овог опсега чврстоћа пузања постаје одлучујући фактор и легирани челици су пожељнији.
Да ли се А192 цеви могу заварити?
Да. Низак еквивалент угљеника даје добру заварљивост. Препоручују се чиста припрема, одговарајући метални материјал и, за теже делове, претходно загревање.
Да ли се А192 испоручује са сертификатом о тестирању?
Да. Сертификати о испитивању млина који извештавају о хемијском саставу, механичким својствима и резултатима потребних испитивања су стандардни за материјал{1}}кола квалитета.
Која је разлика између А192 и А106?
А106 покрива бешавне цеви од угљеничног челика за општу употребу на високим-температурама, док А192 покрива бешавне цеви за котлове са минималном дебљином зида за рад котла и измењивача топлоте. Имају сличан састав, али различите облике производа, правила о димензијама и захтеве за испитивање.

