АСТМ А179 бешавна челична цев за котао за опис измењивача топлоте
Основне карактеристике АСТМ А179 бешавних ниско{1}}угљеничних челичних цеви. Овај тип цеви је првенствено направљен од ниско-угљеничног челика, који показује одличну отпорност на корозију и високу{4}}температурну стабилност. Његов бешавни дизајн минимизира ризик од цурења и лома када је изложен високом притиску и високој температури, чиме се обезбеђује нормалан рад и радни век опреме. Штавише, АСТМ А179 бешавне цеви од ниског{8}}угљичног челика поседују добру топлотну проводљивост, ефикасно преносе топлоту и побољшавају размену топлоте и ефикасност кондензације.
Тецхницал Рекуирементс
Захтеви за сировине: Сировине морају испуњавати захтеве наведене у новој верзији А450/А450М.
Процес производње: Челичне цеви морају бити бешавне челичне цеви и обрађене хладним извлачењем.
Топлотна обрада: Челичне цеви морају бити подвргнуте топлотној обради на 1200 степени Фаренхајта (650 степени Целзијуса) или више након коначног хладног извлачења.
Захтеви за изглед: Готове цеви морају бити без љуштења; мала количина оксида се не сматра пилингом.
Хемијски састав: Хемијски састав челичних цеви мора да испуњава одређене захтеве, укључујући садржај угљеника између 0,06% и 0,18%, садржај мангана између 0,27% и 0,63% и максимални садржај фосфора и сумпора од 0,035%. Легирани челици имају друге захтеве за садржај специјалних елемената и не подлежу горе наведеним ограничењима.
Захтеви за тврдоћу: Коефицијент тврдоће челичних цеви не сме бити већи од 72 ХРБ.
Хемијски састав АСТМ А179 цеви
| Хемијски састав | |
|---|---|
| Угљеник, % | 0.06–0.18 |
| Манган, % | 0.27–0.63 |
| Фосфор, мак, % | 0.035 |
| Сумпор, мак, % | 0.035 |
Затезна својства цеви А179
| Тенсиле Пропертиес | |
|---|---|
| Затезна чврстоћа, мин, кси [МПа] | 47 [325] |
| Граница течења, мин, кси [МПа] | 26 [180] |
| Издужење у 2 ин. или 50 мм, мин, % | 35 |
Тест и инспекција

Паковање и испорука


