АСТМ А179 бешавне челичне цеви су хладно-вучене ниско{2}}угљичне бешавне челичне цеви дизајниране посебно за опрему за пренос топлоте као што су измењивачи топлоте и кондензатори према америчком стандардном систему. Због одличне обрадивости и механичких својстава, широко се користе у индустријским областима. Ове стандардне челичне цеви се формирају поступком хладног{5}}извлачења, са пречником у распону од 3,2 до 76,2 мм и прецизношћу дебљине зида до ±0,1 мм. Немају слој оксида ни на унутрашњим ни на спољним зидовима, имају високу површинску обраду, могу да издрже висок притисак без цурења и не деформишу се када су хладни-савијени. Такође не испољавају пукотине када су распршене или спљоштене, што испуњава захтеве производње за високо{12}}прецизну опрему.
Што се тиче хемијског састава, АСТМ А179 стриктно контролише садржај угљеника (0,06%-0,18%), садржај мангана (0,27%-0,63%) и нечистоће сумпора и фосфора мање од или једнако 0,035%, обезбеђујући чистоћу материјала.
У погледу механичких својстава, има затезну чврстоћу већу или једнаку 325МПа, границу течења већу или једнаку 180МПа, издужење веће или једнако 35% и тврдоћу мању или једнаку 72ХРБ. Може стабилно да ради у температурном опсегу од -50 степени до 450 степени, што га чини посебно погодним за системе паре на високим{8}}има високим температурама и високим притиском.
Што се тиче процеса производње, након завршног хладног извлачења, челична цев се подвргава топлотној обради на температурама изнад 650 степени да би се елиминисала обрада и оптимизовала микроструктура (ферит + перлит). Током производње, подвргава се вишеструким тестовима, укључујући тестове спљоштења, тестове спаљивања и хидростатичка испитивања, како би се осигурало да свака цев испуњава стандардне захтеве.
У погледу области примене, бешавне челичне цеви АСТМ А179 су пожељни материјал за индустрије као што су котлови, хемикалије и нафта и гас. У котловским системима, његова висока-отпорност на температуру и висок-притисак обезбеђује ефикасну размену топлоте; у хемијској индустрији, његова одлична отпорност на корозију чини га погодним за транспорт киселина и алкалија; у транспорту нафте и гаса, његове високе перформансе заптивања смањују ризик од цурења. Штавише, ова челична цев се такође може користити за производњу механичких делова као што су цеви хидрауличних цилиндара и чахуре лежаја, показујући своју прилагодљивост различитим сценаријима.