АПИ 5Л Кс60 спирално заварене цеви великог пречника

Кс60 је класа челика за цевоводе дефинисана у стандарду АПИ 5Л, са минималном граном течења од 60.000 пси (приближно 414 МПа), погодна за преносна окружења средњег{5}} и високог-притиска. У поређењу са обичним угљеничним челиком, Кс60 нуди већу затезну чврстоћу и жилавост при ниској-температури уз одржавање добре заварљивости, што га чини посебно погодним за прелажење сложених терена или подручја са оштром климом.

АПИ 5Л Кс60 Спирално заварене челичне цевипроизводе се умотавањем вруће-ваљаних намотаја у цеви под одређеним спиралним углом и коришћењем заваривања под водом да би се постигло двострано-заваривање и на унутрашњој и на спољашњој страни, формирајући континуирани заварени шав.

Цеви великог пречника Кс60 ССАВ (до 3000 мм) – прилагођене величине и дебљина зида:sales@gneetube.com

Техничке спецификације АПИ 5Л Кс60 сСАВ цеви великог пречника

Која је граница попуштања цеви Кс60?

Која је разлика између АПИ 5Л Кс60 и Кс65?

АПИ 5Л Кс60 ССАВ Осигурање квалитета цеви

 

Инспекција сировина

• Процена контроле материјала
• Визуелни и димензионални преглед
• Надзор испитивања лабораторијског материјала
• Инспекција сировина
• Прихватање сировина
• Ревизија сертификата сировина
• Количина сировине, визуелна, провера следљивости
• Провера димензија сировине
• Лабораторијско испитивање сировина за хемијска и механичка својства

Инспекција производног процеса

• Провера и ревизија документације производних спецификација
• Процес производње (сваки) проверите и одобрите
• НДТ (УТ/Кс{0}}РАИ/РТ/ПТ/ЕТ/МТ) тест
• ХИДРО СТАТИЧКИ тест
• Провера површине и димензија
• Лабораторијски тест
• Цхемицал Тест
• Мецханицал Тест
• Импаце Тест
• Тест савијања
• Фларинг Тест
• Тест тврдоће

Инспекција готових производа

• Провера димензија (ОД,ВТ,Л,заобљеност,правост)
• Провера површине
• Означавање и провера следљивости
• Провера количине
• Заврши проверу заштите
• Провера паковања
• Праћење учитавања

Процес производње АПИ 5Л ССАВ цеви

Припрема сировина: строга контрола квалитета на извору

• Одабир сировина: првенствено користећи К235Б, К345Б и друге намотаје од угљеничног или ниско{2}}легираног конструкцијског челика. Неки цевоводи високог{4}}притиска користе Кс-серију високог-челика за цевоводе (као што су Кс70 и Кс80).
• Физичко и хемијско испитивање: Свака серија челика пролази кроз анализу хемијског састава и испитивање механичких својстава (тестови на затезање и савијање) како би се осигурала усклађеност са националним стандардима.
• Површинска обрада: Пре употребе, челична трака мора бити очишћена од уља, рђе, каменца и других нечистоћа. Уобичајене методе укључују пескарење, кисељење или хемијско чишћење како би се постигао стандард за уклањање рђе степена Са2.5.

Претходна обрада челика за траке: Постављање темеља за формирање

• Одмотавање и нивелисање: челични намотај је одмотан, а машина за нивелисање елиминише таласасте ивице и дефекте савијања, обезбеђујући равност челика траке.
• Обрезивање ивица и глодање: Челик траке се прецизно обрезује са обе стране помоћу машине за сечење ивица или глодалице да би се обезбедила конзистентна ширина и да би се обрадио облик косине који испуњава захтеве за заваривање (обично кос у облику Кс-). Пре-третман пре савијања: Ивице траке су претходно-савијене да би се лакше ваљале и формирале, смањујући концентрацију напона заваривања.

Формирање спирале и заваривање: основни процеси

• Спирално ваљање: Трака се постепено умотава у цилиндрични облик у машини за формирање под одређеним спиралним углом (обично 30 степени ~ 75 степени). Пречник цеви, неусклађеност и размак завара контролишу систем ваљака како би се обезбедила тачност димензија.
• Унутрашње и спољашње заваривање: Користи се двострани-аутоматски процес заваривања под водом, са симултаним заваривањем на унутрашњој и спољашњој страни ради побољшања чврстоће завара и заптивања.
• Опрема за заваривање су углавном Линцолн машине за заваривање, које се користе са жицом за заваривање и флуксом (као што је Х08МнА+ХЈ431), да би се постигло-квалитетно спајање под заштитом слоја флукса.
• Врхунске{0}}производне линије користе процес „пре-прецизног заваривања“ (метода у два-степена), прво формирање, а затим заваривање, значајно смањујући дефекте заваривања и побољшавајући жилавост на ниским-температурама.

ГНЕЕ Пипе Паковање и испорука

Избегните кашњења у изградњи уз наше залихе спремне-за-испоруку АПИ 5Л Кс60. Произведено од Тиер-1 сировина са пуном следљивошћу. Фаст порт лоадинг и глобална испорука доступна. Проверите наш тренутни инвентар и обезбедите своју пошиљку сада:sales@gneetube.com