АПИ 5Л разред Б (линијска цев): Посебно дизајниран за{0}}дуги транспорт цевоводима у индустрији нафте и гаса. Обично се користи за магистралне цевоводе који пролазе кроз дивљину, океане или градове, фокусирајући се на стабилност у-операцијама великих размера.
АСТМ А106 разред Б(Бешавне потисне цеви): Фокусирано на-процесне цевоводе у постројењима у окружењима са високим-температурама и високим{2}}притиском. То је "стандардна конфигурација" у рафинеријама, хемијским постројењима и котловским системима електрана.
Добијте-поређење цена у реалном времену: А106 Гр.Б у односу на АПИ 5Л Гр.Б.Затражите своју тренутну понуду одмах!
Поређење техничких спецификација: АПИ 5Л Гр.Б у односу на АСТМ А106 Гр.Б
| Тецхницал Проперти | АПИ 5Л разред Б (линијска цев) | АСТМ А106 разред Б (цев под притиском) | Процуремент Инсигхт |
| Стандардни систем | АПИ Спец 5Л (Амерички институт за нафту) | АСТМ А106 (Америчко друштво за испитивање и материјале) | Примарна употреба:АПИ 5Л је за транспорт; А106 је за услугу високог{2}температурног притиска. |
| Процес производње | Бешавни (СМЛС) или заварени (ЕРВ/ЛСАВ) | Само бешавни (СМЛС). | Тешко правило:А106 МОРА да буде беспрекоран. Сваки "заварени А106" је фалсификован или погрешно означен. |
| Мин. Снага приноса | 245 МПа(35.500 пси) | 240 МПа(35.000 пси) | Снаге су скоро идентичне; конструкцијски дизајни су често заменљиви. |
| Мин. Затезна чврстоћа | 415 МПа(60.000 пси) | 415 МПа(60.000 пси) | Оба имају сличан учинак под крајњим прекидним оптерећењима. |
| Угљеник (Ц) мак | 0,26% (ПСЛ1) / 0,24% (ПСЛ2) | 0.30% | АПИ има строжију контролу угљеника, фаворизујући боље заваривање на терену за цевоводе. |
| манган (Мн) | 1.20% | 0.29% – 1.06% | Мн помаже снагу; АПИ 5Л омогућава вишу горњу границу. |
| силицијум (Си) | Није обавезно | 0,10% мин – 0,40% мак | Основна разлика:Си побољшава отпорност на топлоту. А106 мора да садржи Си; АПИ 5Л обично не. |
| Фосфор/сумпор (П/С) мак | 0.030% / 0.030% | 0.035% / 0.035% | АПИ 5Л (посебно ПСЛ2) има строжију контролу нечистоћа. |
| Хидростатиц Тестинг | Обавезно (100% тестирано) | Обавезно (100% тестирано) | Уверава се да је свака цев{0}}непропусна пре него што напусти млин. |
| Радна темп | Темп. амбијента / окружења | Висока температура (до 425 степени / 800 степени Ф) | А106 је дизајниран да одоли "пузању" на високим температурама. |
| Уобичајене величине | Велики пречници (до 80"+) | Мали до средњи пречници (обично мањи или једнаки 24") | У-процесу у фабрици цевовод обично користи А106. |
Матрица одлуке: коју цев треба да купите?
| Фактор одлуке | Изаберите АПИ 5Л разреда Б | Изаберите АСТМ А106 разред Б |
| Тип пројекта | {0}}Цевоводи за пренос нафте, гаса или воде у земљи. | Цевоводи за процесе у рафинерији, петрохемији или хемијском постројењу. |
| Радна температура | Амбијенталне / Умерене температуре. | Висока{0}}услуга (Typically >200 степени / 400 степени Ф). |
| Захтеви за производњу | Заварене цеви (ЕРВ/ЛСАВ)дозвољено да минимизира трошкове. | Мора се користити бешавно (СМЛС)цеви за сигурност и притисак. |
| Буџетска стратегија | Буџет{0}}осетљив; фокусиран на-ефикасност за-удаљене линије. | Безбедност{0}}управљана; спремни да плате благу премију за високо-температурну безбедност. |
| Енгинееринг Цодес | АСМЕ Б31.4(течност) /АСМЕ Б31.8(Гас). | АСМЕ Б31.3(Процесни цевовод). |
Фабрика цевовода ГНЕЕ АПИ 5Л ГРБ
За шта се користи АПИ 5Л Граде Б?
Цев АПИ 5Л разреда б се генерално односи на бешавне и заварене цеви које се користе затранспорт нафте и гаса са једне локације на другу локацију, ове цеви се углавном користе у индустријама као што су рафинерије нафте и гаса, петрохемијска постројења.
За шта се користи АСТМ А106 ГР Б?
Његова снажна механичка својства и свестраност чине га идеалним за индустрије попутнафта и гас, производња електричне енергије и хемијска прерада. Било да се ради о котловима, течним сервисима или структуралним сврхама, АСТМ А106 Граде Б нуди издржљивост и перформансе у изазовним условима.
Која је тврдоћа материјала А106 разреда Б?
АСТМ А106 тврдоћа се креће од200 ХБ - 350 ХБ. АСТМ А106 затезна чврстоћа се креће у распону од 450-1000 МПа, а јачина течења се креће од 330-800 МПа. Испоручени материјали су врхунског квалитета који се испоручују заједно са сертификатом о испитивању материјала. Врсте термичке обраде могу да варирају механичка својства материјала.