Цеви од нерђајућег челика 316 и 316Л су обе врсте нерђајућег челика које садрже молибден. Садржај молибдена у нерђајућем челику 316Л је нешто већи него у нерђајућем челику 316. Због молибдена у челику, укупне перформансе овог челика су боље од оних од нерђајућег челика 304. У условима високе температуре, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15% и већа од 85%, нерђајући челик 316 има широк спектар употребе. 316 антибактеријски нерђајући челик такође има добру отпорност на напад хлорида, тако да се обично користи у морским срединама.
Нерђајући челик 316Л има максимални садржај угљеника од 0.03 и може се користити у апликацијама где се жарење не може извршити након заваривања и где је потребна максимална отпорност на корозију. Отпорност на корозију: Отпорност на корозију је боља од антибактеријског нерђајућег челика 304 и има добру отпорност на корозију у процесу производње целулозе и папира. Штавише, антибактеријски нерђајући челик 316 је такође отпоран на корозију из океана и корозивну индустријску атмосферу.
Термичка обрада:: жарење у температурном опсегу од 1850-2050 степени, праћено брзим жарењем, а затим брзим хлађењем. Нерђајући челик 316 се не може очврснути топлотном обрадом.
Цев од нерђајућег челика 316 има већу затезну чврстоћу од цеви од нерђајућег челика 316Л. Затезна чврстоћа нерђајућег челика 316 треба да буде већа од 520МПа, а затезна чврстоћа нерђајућег челика 316Л треба да буде већа од 480МПа. То је зато што је угљеник (Ц) јак елемент који формира аустенит и може значајно повећати чврстоћу челика.
