СА179 нискокарбонска цев, тачније позната каоАСТМ А179 бешавна хладно-нисковучена-цев од угљеничног челика, користи се за цевасте измењиваче топлоте, кондензаторе и сличну{0}}опрему за пренос топлоте.
Такође се обично наводи за цеви економајзера и друге апликације где су потребни бешавна конструкција, контролисане димензије, добра дуктилност и ниско{0}}угљенични челик.
За АСМЕ апликације, одговарајућа ознака јеСА-179. АСТМ А179/А179М-24 покрива бешавне хладно вучене цеви минималне{5}}дебљине зида-1/8 до 3 ин. (3,2 до 76,2 мм) у спољашњем пречнику.
Ако купујете СА179 цев за економајзер или измењивач топлоте, оцена је само један део спецификације. РФК такође треба да дефинише ОД, минималну дебљину зида, дужину, количину, тестирање, сертификацију и све посебне захтеве за обликовање.
СА179 Лов Царбон Цев
| Ставка | СА179 / АСТМ А179 |
|---|---|
| Материјал | Ниско{0}}угљенични челик |
| Форма производа | Бешавна цев |
| Мануфацтуринг | Хладно вучено |
| Главна услуга | Размењивачи топлоте, кондензатори, економајзери и слична опрема за{0}}пренос топлоте |
| Стандардни опсег ОД | 1/8 до 3 ин. (3,2 до 76,2 мм) |
| Основа дебљине зида | Минимална дебљина зида |
| Термичка обрада | Након коначног хладног извлачења, на 1200 степени Ф (650 степени) или више |
| Затезна чврстоћа | 325 МПа мин. |
| Граница течења | 180 МПа мин. |
| Издужење | 35% мин. |
| Тврдоћа | 72 ХРБВ мак. |
| АСМЕ ознака | СА-179 где је применљиво |
АСТМ А179/А179М-24 захтева да цев буде израђена бешавним поступком и хладно вучена. Термичка обрада је потребна након завршног пролаза хладног извлачења на1200 степени Ф (650 степени) или више.
АСТМ А179 Хемијски састав
АСТМ А179 је релативно једноставан ниско{1}}угљенични челик. Његова специфична хемија је:
| Елемент | Рекуиремент |
| угљеник (Ц) | 0.06–0.18% |
| манган (Мн) | 0.27–0.63% |
| фосфор (П) | 0,035% мак. |
| сумпор (С) | 0,035% мак. |
Спецификација контролише угљеник, манган, фосфор и сумпор. Није од легуре Цр{{1}Мо- челика.
Та разлика постаје важна када се А179 упореди са оценама као што су АСТМ А213 Т11 или Т22. Ови легирани- челици су намењени за различите услове рада и имају додатке хрома и молибдена који нису део хемије А179 разреда.
За куповину, хемијски састав на МТЦ-у треба да се провери у односу на издање АСТМ А179 наведеног у поруџбини.
АСТМ А179 Механичке особине
Минимални механички захтеви укључују:
| Имовина | Рекуиремент |
| Затезна чврстоћа | 325 МПа мин. |
| Граница течења | 180 МПа мин. |
| Издужење у 50 мм | 35% мин. |
| Тврдоћа | 72 ХРБВ мак. |
Релативно велико минимално издужење је корисно за формирање цеви, али само по себи не гарантује да ће одређена цев бити погодна за сваку операцију савијања или ширења.
Ако ће цеви бити савијене, проширене у цевни лист или на други начин обликоване, купац треба да наведе потребне димензије и услове обликовања, а не да се ослања само на издужење.
АСТМ А179 Распон величина
АСТМ А179/А179М-24 покрива цеви од:
1/8 до 3 ин. (3,2 до 76,2 мм) спољашњег пречника.
Стандард користи аоснова минималне-зидне{1}}дебљине.
Приликом наручивања, купац треба да наведе:
Спољашњи пречник
Минимална дебљина зида
Дужина цеви
Количина
АСТМ А179/А179М
АСМЕ СА-179 где је потребно
Захтеви за инспекцију
Захтеви за сертификацију
Било какви посебни захтеви за формирање
а179 Карбонске цеви Димензија спољашњег пречника и толеранција
| Спољни пречник, мм | Толеранција, мм |
| 3.2 Мање или једнако ОД<25.4 | ±0.10 |
| 25.4 Мање или једнако ОД Мање или једнако 38.1 | ±0.15 |
| 38.1<ОД<50.8 | ±0.20 |
| 50,8 Мање или једнако ОД<63,5 | ±0.25 |
| 63,5 Мање или једнако ОД<76,2 | ±0.30 |
| 76.2 | ±0.38 |
а179 Дебљина зида и толеранција бешавних цеви
| Спољни пречник, мм | Толеранција, % |
| 3.2 Мање или једнако ОД<38.1 | +20/-0 |
| 38.1 Мање или једнако ОД Мање или једнако 76.2 | +22/-0 |
Зашто се СА179 користи за економајзере?
Економајзер користи топлоту из димних гасова котла за претходно загревање напојне воде котла пре него што уђе у котао.
Цев стога мора да обезбеди поуздану{0}}површину за пренос топлоте док рукује условима притиска, температуре, хемије воде и димних-гасова дефинисаних дизајном опреме.
СА179 може бити практичан избор за многе апликације економајзера због своје комбинације бешавне конструкције, хладно{1}}вучених димензија, дуктилности и релативно једноставне хемије угљеничног-челика.
Бешавна конструкција
АСТМ А179 захтева бешавне цеви. Ово је једна од кључних карактеристика спецификације и важна је када се цев користи у опреми за{2}}пренос топлоте.
Хладно{0}}вучене димензије
Хладно извлачење је завршни процес обликовања који захтева А179. Омогућава произвођачу да контролише коначну спољашњу дужину и дебљину зида и може да произведе чистију, уједначенију површину од типичне топло-завршене цеви.
За произвођаче измењивача топлоте, ова контрола димензија може бити корисна током монтаже{0}}лимова цеви, савијања и других операција производње.
Боље је не описивати хладно цртање као директан начин повећања топлотне проводљивости. Његове релевантније предности овде су контрола димензија, стање површине и специфицирани пут производње.
Добра дуктилност
А179 захтева минимално издужење од 35%.
То даје цеви корисну дуктилност за операције формирања. Стварне перформансе савијања или ширења цеви и даље зависе од димензија цеви, алата, радијуса савијања, топлотне обраде и поступка производње.
Ниско{0}}хемијска хемија челика
Наведени опсег угљеника је 0,06–0,18%, са манганом на 0,27–0,63%, фосфором са 0,035% максимално и сумпором са максимумом од 0,035%.
Ово чини А179 цев од ниско-угљичног челика, а не Цр{2}}Мо легираним-челичним производом.
Исплатив{0}}избор материјала
Тамо где дизајн опреме не захтева цев од легуре-челика, ниско-челик са ниским садржајем угљеника може да понуди нижу цену материјала од алтернатива Цр-Мо или нерђајућег{3}}челика.
Цена, међутим, не би требало да буде једини критеријум избора. Материјал мора да испуњава тражене услове дизајна и важећи код.
СА179 Производни процес
Типичан производни пут за бешавне хладно{0}}вучене цеви А179 је:
Челична гредица → врући пирсинг → бешавна шупља шкољка → хладно извлачење → завршни топлотни третман → равнање → сечење → инспекција → обележавање → паковање
Тачан процес млевења може да варира, али готова цев А179 мора испуњавати захтеве спецификације за бешавну производњу и хладно извлачење.
Цолд Дравинг
Током хладног извлачења, цев се провлачи кроз матрицу да би се смањиле или контролисале њене димензије. Унутрашњи алат се такође може користити за контролу дебљине отвора и зида.
Процес помаже произвођачу да постигне специфицирану спољашњу дужину и дебљину зида и обезбеђује контролисану завршну обраду површине.
Опет, главни разлог да се истакне хладно цртање на страници А179 јеконтролу димензија и површине, није тврђено повећање топлотне проводљивости.
Финална топлотна обрада
АСТМ А179/А179М-24 захтева топлотну обраду након завршног пролаза хладног извлачења на1200 степени Ф (650 степени) или више.
Немојте то аутоматски описати као „нормализацију“. Ако добављач користи специфичан процес{1}}термичке обраде, текст на страници производа и МТЦ треба да одговарају стварном процесу и применљивој спецификацији.
Стање површине СА179 цеви
АСТМ А179 захтева да готове цеви буду без каменца. Мала количина оксидације се не сматра скалом према спецификацији.
За стварну наруџбу измењивача топлоте, купци такође треба да обрате пажњу на:
Удубљења
Огреботине
Питтинг
Ознаке за цртање
Унутрашња контаминација
Правост цеви
Крај оштећења
Излагање влази током транспорта
А179 је угљенични челик, а не нерђајући челик. Ако ће епрувете бити складиштене на дужи период или отпремљене кроз влажну или морску средину, треба размотрити одговарајуће паковање и привремену заштиту од корозије.
Поређење: СА179 у односу на сродне класе цеви за котлове
| Феатуре | СА179 (А179) | СА192 (A192) | СА210 А1 (A210) | СА213 Т11 |
|---|---|---|---|---|
| Класа материјала | Ниско{0}}угљенични челик | Ниско{0}}угљенични челик | Средњи{0}}угљенични челик | 1,25Цр-0,5Мо нисколегирани челик |
| Мануфацтуринг | Хладно{0}}вучено бешавно | Вруће -обрађене или хладно{1}}вучене бешавне | Вруће -обрађене или хладно{1}}вучене бешавне | Вруће -обрађене или хладно{1}}вучене бешавне |
| Затезна чврстоћа | 325 МПа мин | 325 МПа мин | 415 МПа мин | 415 МПа мин |
| Издужење | 35% мин | 35% мин | 30% мин | 30% мин |
| Максимална температура рада | ~450 степени | ~450 степени | ~485 степени | ~580 степени |
| Примарна примена | Економајзери, кондензатори, општи измењивачи топлоте | {0}Цеви за котлове високог притиска, зидови за воду | Водени зидови, средње{0}прегрејачи, колектори | Високо{0}}прегрејачи, прегрејачи, петрохемијске цеви за грејање |
| Завршна обрада | Глатко хладно{0}}вучено (најбоље) | Вруће{0}}ваљани оксид (грубље) | Вруће-ваљане или хладно{1}}вучене | Зависи од процеса |
| Релативни трошак | Најниже | Ниско | Средње | Високо |
Правило избора:Ако је температура метала на или испод приближно 450 степени и цена је покретач дизајна, СА179 је стандардни избор; ако температура прелази 450 степени, прескочите директно на СА210 А1 (за 450-485 степени) или СА213 Т11 (за 485-580 степени). Не покушавајте да гурате СА179 у температурне режиме којима се регулише пузање - стандард није развијен за ту услугу, а материјал нема верификоване АСМЕ дозвољене вредности напона на високој температури.
Поделите своју потребну величину, количину и стандард - наши инжењери ће пружити право решење.
Инспекција и тестирање
АСТМ А179 се користи заједно са примењивим општим захтевима за цеви од угљеника и ниско{1}}легираног челика. Спецификација А179 укључује захтеве за хемијску анализу и тестове као што су тврдоћа, спљоштење, шишање, прирубница и хидростатичка испитивања.
За комерцијалну наруџбу, пакет за инспекцију може укључивати:
Хемијска анализа
Топлота и, где је применљиво, хемија производа се проверава у односу на спецификацију.
Тест затезања
Готова цев се проверава на затезну чврстоћу, границу течења и издужење.
Тест тврдоће
Цев мора да задовољи прописану границу тврдоће.
Тест спљоштења
Цев се изравнава под контролисаним условима да би се проверила њена дуктилност и отпорност на пуцање.
Фларинг Тест
Крај цеви је проширен да би се проценила његова способност да издржи деформацију без неприхватљивог пуцања.
Тест прирубнице
Тамо где је потребно, цев се подвргава испитивању прирубнице у складу са применљивом спецификацијом.
Хидростатички или недеструктивни електрични тест
Хидростатичко испитивање је наведено у А179, са неразорним електричним испитивањем доступним као алтернативом тамо где је то дозвољено спецификацијама и захтевима куповине.
За купце, вреди тачно питати добављачакоји тестови су укључени, које стандардно издање се примењује и који резултати ће бити приказани на МТК-у.
МТЦ и следљивост броја грејања
За пројекат економајзера или измењивача топлоте, следљивост је кориснија од генеричке изјаве као што је „гарантован квалитет“.
Сертификат о испитивању материјала треба да омогући купцу да повеже испоручене цеви са релевантном спецификацијом за грејање и куповину.
У зависности од пројекта, документација може да садржи:
Спецификација материјала
Топлотни број
Хемијска анализа
Резултати механичких испитивања
Резултати тврдоће
Информације{0}о термичкој обради
Хидростатички или НДЕ резултати
Провера димензија
Сертификат о усклађености
Ако је потребна{0}}инспекција треће стране, треба је навести пре производње.
Паковање и испорука
СА179 цев је подложна атмосферској корозији током транспорта и складиштења, посебно у влажним или приобалним срединама. Најбоље праксе укључују:
Крај заштите:Пластични поклопци на оба краја сваке цеви спречавају улазак влаге, прашине и страних предмета у отвор цеви током транспорта преко океана и складиштења на отвореном{0}}дворишту
Паковање пакета:Цеви су у пакету челичним тракама, умотане у водоотпорну -тканину од полипропилена и постављене на дрвену подлогу како би сноп био подигнут изнад палубе или контакта са земљом
Дрвени сандук:За цеви малог -пречника или танког{1}}зида (нпр. ОД мањи од или једнак 12 мм), снажно се препоручују чврсти дрвени сандуци са унутрашњим сепараторима како би се спречило савијање или механичка оштећења током руковања
Пожељно складиштење у затвореном простору:По пријему, преместите цеви у покривено, проветрено складиште; ако је складиштење на отвореном неизбежно, нагните снопове да бисте омогућили дренажу воде и примените омотач филмом инхибитора корозије у фази{0}}испарења (ВЦИ)



За пројекат економајзера или измењивача топлоте, права спецификација зависи од стварних услова пројектовања.Ако нам пошаљететхеОД × дебљина зида, дужина, количина, примена, АСТМ/АСМЕ захтеви и захтеви за инспекцију, можемо потврдити применљиву спецификацију производа и основу понуде пре производње.
ФАК
П1: Да ли је СА179 исти као АСТМ А179?
СА-179 је АСМЕ ознака која се користи за одговарајућу спецификацију материјала у АСМЕ апликацијама, док је АСТМ А179/А179М АСТМ спецификација.
За АСМЕ{0}}кодирани пројекат, наруџбеница треба да идентификује применљиве захтеве АСМЕ. Избегавајте да опишете две ознаке као једноставно „две различите оцене“.
П2: Да ли се СА179 цев може користити у прегрејачу?
Не би требало да се бира за сервис прегрејача само зато што је то цев од угљеничног{0}}челика.
А179 је одређен за измењиваче топлоте, кондензаторе и сличну опрему за{1}}пренос топлоте. Избор прегрејача зависи од стварне температуре, притиска, дозвољеног напрезања, оксидационог окружења и важећег кода. За{4}}услугу на вишим температурама може бити потребна спецификација легираног-челика као што је АСТМ А213 Т11 или неки други разред одређен пројектом.
П3: Да ли је СА179 цев бешавна или заварена?
Беспрекорно.
АСТМ А179 захтева да се цеви израђују бешавним поступком и хладно вучене.
За заварене цеви за измењивач топлоте и кондензаторе од угљеничног-челика{1}}, АСТМ А214 је релевантна спецификација, а не А179.
П4: Која је разлика између СА179 и СА192 цеви?
Обе су спецификације бешавних угљеничних{0}}челичних цеви, али су њихове предвиђене примене различите.
А179 је специјално за хладно-вучене цеви за измењивач топлоте{2}} и кондензаторске цеви. А192 покрива бешавне цеви за котлове и прегрејаче од угљеничног{5}}челика за услуге високог{6}}притиска.
Разлику не треба свести на „А179 има бољу површину док је А192 за притисак“.
Треба узети у обзир дизајн опреме, услове рада, димензије, захтеве кода и спецификацију материјала.
П5: Да ли се СА179 цев може користити у киселој служби?
Не аутоматски.
Ако услуга садржи Х₂С, купац треба да наведе важеће захтеве НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 и да потврди стање материјала, тврдоћу, хемију и захтеве за тестирање пре наручивања.
Немојте тврдити да стандард А179 аутоматски испуњава захтеве за киселе{1}}услуге.
П6: Која је максимална дужина СА179 цеви на располагању?
Оригинална изјава да СА179 цеви могу рутински да се испоручују као27 м појединачних комадане треба представљати као захтев АСТМ.
АСТМ А179 наводи захтеве производа, али максимална комерцијална дужина зависи од опреме произвођача, стола за цртање, пећи за термичку{1}} обраду, система руковања, комбинације ОД/ВТ и захтева за транспорт.
Popularne oznake: СА179 нискокарбонска цев за економајзере и опште услуге, Кина СА179 нискоугљична цев за економајзере и опште услуге произвођачи, добављачи, фабрика



