АСТМ А106, АСТМ А53, АПИ 5Л, ЕН 10216-2 Бешавне цеви од угљеничног челика Опис
АСТМ А106, АСТМ А53, АПИ 5Л, ЕН 10216-2 Бешавне цеви од угљеничног челика се производе процесом топлог ваљања, хладног ваљања или хладног извлачења након пробијања челичних гредица или чврстих цеви. Производни процес обухвата загревање гредице, пробијање под притиском, ваљање и екструзију, димензионисање и хлађење и инспекцију безразарања. Главна сировина је округла гредица, обрађена помоћу опреме као што су машине за пирсинг са конусним ваљцима. Финални производи морају бити подвргнути ригорозном тестирању механичких перформанси и инспекцији квалитета површине.
Класификација према начину обраде
Вруће{0}}ваљане цеви: Typically with outer diameter >32мм, користи се за опште конструкције, котлове и нафтоводе
Хладно{0}}ваљане цеви: Већа прецизност, са спољним пречником до 5 мм, погодна за прецизне механичке компоненте
Детаљан производни процес
Припрема гредице: Сировина је округла гредица, која се машинама за сечење сече на гредице дужине приближно 1 метар и транспортним тракама транспортује до пећи.
Грејање: Гредице се загревају у пећима до температуре око 1200 степени. Гориво за грејање је водоник или ацетилен. Контрола температуре у пећи је критичан фактор.
Пирсинг: Након изласка из пећи, гредице се подвргавају пробијању под притиском. Најчешћа машина за пирсинг је конусна машина за пирсинг са ваљцима, која нуди високу ефикасност производње, добар квалитет производа, велики капацитет експанзије пирсинга и може пробити различите врсте челика.
Роллинг/Ектрусион: Након бушења, гредице се подвргавају три-унакрсном ваљању, непрекидном ваљању или екструзији.
Одређивање величине: Након екструзије, врши се димензионисање. Машина за димензионисање користи конусне бургије које се ротирају великом брзином за бушење рупа у челичним гредицама, формирајући цеви. Унутрашњи пречник цеви је одређен дужином спољашњег пречника бургије машине за димензионисање.
Хлађење: Након димензионисања, цеви улазе у расхладне торњеве где се хладе прскањем воде.
Исправљање: Након хлађења, цеви се подвргавају исправљању.
НДТ инспекција: Цеви се затим транспортују до металних детектора мана (или хидростатичких тестера) за интерну инспекцију. Све унутрашње пукотине или мехурићи ће бити откривени.
Ручни преглед: Након провере квалитета, цеви се подвргавају строгом ручном одабиру.
Обележавање и складиштење: Прегледане цеви се обележавају бојом за идентификационе бројеве, спецификације и бројеве производних серија пре него што се дизалице подигну у складишта.
АСТМ А106, АСТМ А53, АПИ 5Л, ЕН 10216-2 Бешавне цеви од угљеничног челика Спецификација
- АСТМ А 53 Граде Б, АСТМ А 106 Граде Б/Ц, АПИ5Л ГрадеБ, АПИ5Л Граде Б/ Кс42/Кс52/ Кс60/ Кс65, АСТМ А333 Граде 1/6, АСМЕ, НАЦЕ МРО175
- Величине: 1/8"- 26" појединачне случајне и двоструке случајне дужине
- Распоред: Сцх.20- До КСКСХ, са КСКСКСХ у 2-1/2" и 3"
Паковање
Пре извоза, АСТМ А106, АСТМ А53, АПИ 5Л, ЕН 10216-2 челичне цеви морају да се подвргну чишћењу и третману за спречавање рђе, као што је наношење уља против -рђе или умотавање папиром против рђе, како би се спречило рђе у влажном морском окружењу.
У зависности од величине и количине цеви треба изабрати одговарајући материјал за паковање. Уобичајене методе паковања укључују спајање у пакете, дрвене сандуке или палетирање.
За дуге{0}}цеви: Обично се користи спајање у снопове, где је више цеви причвршћено заједно челичним или пластичним тракама, након чега следи омотавање водоотпорним материјалима.
За цеви малог{0}}пречника или прецизне цеви: Дрвени или метални сандуци могу се користити за додатну заштиту.
Popularne oznake: астм а106, астм а53, апи 5л, ен 10216-2 бешавне челичне цеви, Кина астм а106, астм а53, апи 5л, ен 10216-2 произвођачи бешавних челичних цеви, добављачи, фабрика
